现场自动化仪表常见故障排查方法

      正常生产运行过程中，流量监测仪表的数值为零，就必须要对流量测量仪表进行检查查看仪表是否处于正常工作状态。如果仪表正常运行，可以对管线的阀门开度情况进行检查，是否阀[ ]处于关闭状态。如果阀门的开度也满足要求，引起流量故障的原因可能是由于压力较低或者管路出现堵塞引起的。除此之外，流量测量仪表的故障还可能与压差变送装置腔室出现泄漏、过滤网被堵死等原因有关。当流量测量仪表读数为非常大值引起该故障的原因多是由于工艺操作原因所引发的，可以对阀门]开度进行调整，使开情况满足流量仪表的正常监测。如果故障问题还没有得到有效的解决，可以判定是仪表系统出现了故障，可以对流量测量仪表内部的信号采集信息和弓|压系统进行全面的检测，检查是否出现问题。

       如果液星测量仪表的数值产生变化，首先要对仪表自身情况进行检查，查看是否可以常工作，如果液位仪表工作一切正常，可以手动方式来对生产液位进地调控，再查看测仪表的读数是否随着变化。如果液位是于稳定状态，主是要由于液位控制系统存在问题如果液位出现较大的波动，多是由于操作工艺过程中存在问题。针对差压式液位控制仪表，如果直读仪表和电测仪表的数值产生差异，可以对直读仪表进行全面的查，查看是否可以正常工作。之后，对差压式液位仪表的封液情况进行检查，查看是否存在渗漏情况，还应该对液位测量仪表的负向漂移进行检测，查看是否处于合理的区间内，如果指示示的数值频次较大的出现波动，应该检查液位控制系统是否存在问题。

      很多生产工艺都比较复杂，会应用到多种类型的仪表，而且仪表的数量也比较多。一些工作人员没有按着规范要求对自动化仪表进行调试和设置，对仪表的性能和参数没有了解和掌握，无法设置出准确的参数，直接影响着仪表的工作性能。除此之外，没有对自动化仪表的维护保养提高重视，没有根据维护保养要求定期进行维护，对容易产生污染的内部电路板没有系统、全面的进行清洁，这些因素都会弓|起仪表的运行故障，对于企业的生产正常是十分不利的。