差压式平衡流量计的基本原理和特点

　　差压式平衡流量计简称DPF，是利用孔板节流原理，根据产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。
 

　　差压式平衡流量计基本原理：充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关。
 

　　差压式平衡流量计的特点：
 

　　1、压损：平衡流量计的压损是标准孔板压损的二分之一到三分之一。低差压有利于降低噪声，因此，平衡流量计的噪声比标准孔板要小得多。
 

　　2、应用流体的条件：平衡流量计没有可动部件，选用合适的材料，可适用于*温度；应用于极低的温度；高压的流体流速。它也适用于有振动、两相流体、压损接近零的低速流体等流量的检测。
 

　　3、平衡：在流量计平板上的多孔，其位置和大小是由惟一的方程组确定，使质量流量、体积流量、动能或动量在节流装置的两侧是平衡的。而标准孔板由于流体形成涡流，使动量和动能的修正无法进行，因此，孔板节流装置两侧的动量和动能等不能平衡。一些平衡流量计的仿制产品不能满足精度等质量指标的主要原因是没有实现平衡关系式。
 

　　4、直管段：由于平衡流量计集多孔孔板和整流器的功能于一体，因此，其直管段要求大大降低。一些特殊的应用场合。
 

　　5、精度：采用精确的计算，可对动量、动能和温度等影响进行修正，使平衡流量计的精度大大提高。